Blog
- Hướng dẫn cơ bản về máy chế biến dầu hạt cọ: Các loại và cách chúng hoạt động
- Nguyên lý làm việc của máy ép dầu hạt cọ thô là gì?
- Máy lọc dầu ăn được loại hàng loạt 1TPD đến 20TPD
- Lời khuyên bảo trì cần biết cho máy chiết xuất dầu đậu nành của bạn
- Thiết bị lọc dầu thô: Máy móc chính và vai trò của chúng
Liên hệ với chúng tôi
- Di động/WhatsApp:
008613526627860
- Điện thoại:
008637156771823
- E-mail:
sales@doingoilmachine.com
Tin tức
- Máy đập trái cây cọ loại trống 2tph: Đơn hàng mới được đảm bảo bởi Henan doing Nig. Công ty TNHH từ Nigeria
- Xác nhận vận chuyển: Dây chuyền chế biến dầu cọ mini được bàn giao thành công từ chi nhánh Nigeria của chúng tôi
- Hướng tới Kenya! Thiết bị chiết xuất dầu hướng dương tùy chỉnh của Henan Glory đang được vận hành
- Cập nhật lô hàng: Các nhà máy sản xuất dầu cọ quy mô nhỏ được vận chuyển thành công đến Nigeria
- Được thiết kế riêng cho 1TPD: Henan Glory giành được đơn đặt hàng thiết bị sản xuất dầu cọ quy mô nhỏ ở Nigeria
Quy trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành: hướng dẫn toàn diện
Quá trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để chiết xuất dầu từ đậu nành, mang lại hiệu quả cao và mang lại sản phẩm chất lượng cao. Chiết xuất bằng dung môi là một quá trình hóa học tách dầu khỏi vảy đậu nành bằng dung môi, điển hình là n-hexane. Phương pháp này được ưa chuộng vì có khả năng chiết xuất tới 99% hàm lượng dầu, hiệu quả hơn so với ép cơ học. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dầu ăn do khả năng mở rộng và hiệu quả chi phí. Hướng dẫn toàn diện về quy trình chiết bằng dung môi dầu đậu nành này nêu ra các bước chính liên quan đến quy trình chiết bằng dung môi dầu đậu nành, nêu bật các nguyên tắc, thiết bị và những cân nhắc để sản xuất tối ưu.
1. Các bước chính trong quy trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành
Trước khi chiết xuất, đậu nành trải qua một số bước chuẩn bị:
Vệ sinh: Để loại bỏ các tạp chất như bụi, rơm, đá và tạp chất sắt trong đậu nành, bao gồm làm sạch sàng, khử đá và tách từ.
Nghiền: Để nghiền đậu nành thành từng miếng, dễ dàng hơn cho việc làm mềm, nấu, ép hoặc chiết dung môi.
làm mềm: Để điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của đậu nành.
bong tróc: Phá hủy tế bào đậu nành, cho năng suất dầu đậu nành cao hơn. Nấu ăn: Để nấu chín độ bong tróc và dễ lấy dầu ra.
Thiết bị ép sơ bộ và chiết dung môi dầu đậu nành
Các mảnh đã chuẩn bị được đưa vào máy chiết, nơi chúng tiếp xúc với dung môi (thường là n-hexane). Quá trình khai thác bao gồm các giai đoạn sau:
Khai thác: Dung môi thấm qua các vảy, hòa tan dầu và tạo thành một hỗn hợp (hỗn hợp dầu-dung môi).
Thoát nước: Miscella được rút ra khỏi vảy, để lại các vảy đã khử chất béo.
Khử dung môi: Các mảnh đã khử chất béo được đun nóng để loại bỏ dung môi còn sót lại, tạo thành bột đậu nành, một sản phẩm phụ có giá trị được sử dụng trong thức ăn chăn nuôi.
Bay hơi: Miscella được làm nóng để làm bay hơi dung môi, sau đó được cô đặc và tái chế.
Tước: Phần dầu còn lại được loại bỏ dung môi còn sót lại bằng hơi nước, đảm bảo sản phẩm cuối cùng không có dung môi.
Thu hồi dung môi: Dung môi thu hồi được cô đặc và tái chế trở lại quá trình chiết, giảm thiểu chất thải và giảm chi phí vận hành.
2. Thiết bị được sử dụng trong quá trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành
Máy vắt: Một bình lớn nơi dung môi và vảy tương tác với nhau (ví dụ: máy vắt quay, giỏ hoặc dây đai).
thiết bị bay hơi: Dùng để tách dung môi ra khỏi hỗn hợp.
vũ nữ thoát y: Loại bỏ một lượng nhỏ dung môi khỏi dầu.
bình ngưng: Ngưng tụ dung môi bay hơi để tái chế.
Máy khử dung môi-Máy nướng bánh mì (DT): Xử lý các mảnh đã khử chất béo để loại bỏ dung môi và sản xuất bột đậu nành.

3. Những cân nhắc chính để chiết xuất tối ưu
Lựa chọn dung môi: N-hexane là dung môi phổ biến nhất do hiệu quả cao và nhiệt độ sôi thấp, nhưng các chất thay thế đang được khám phá vì lý do an toàn và môi trường.
Kiểm soát nhiệt độ: Quản lý nhiệt độ thích hợp là rất quan trọng để ngăn ngừa mất dung môi và đảm bảo quá trình chiết xuất hiệu quả.
Các biện pháp an toàn: Việc chiết xuất bằng dung môi liên quan đến các vật liệu dễ cháy nên phải tuân thủ các quy trình an toàn nghiêm ngặt để ngăn ngừa tai nạn.
Tác động môi trường: Cần nỗ lực để giảm thiểu lượng khí thải dung môi và tái chế chất thải.
4. Ưu điểm của chiết xuất dung môi dầu đậu nành
Quá trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành là một phương pháp hiệu quả cao và được áp dụng rộng rãi để sản xuất dầu ăn và bột đậu nành. Bằng cách làm theo các bước và cân nhắc đã nêu, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hoạt động của mình, đảm bảo năng suất, chất lượng sản phẩm cao và tính bền vững môi trường. Khi công nghệ tiến bộ, ngành công nghiệp tiếp tục khám phá các dung môi xanh hơn và các quy trình hiệu quả hơn để nâng cao hơn nữa quá trình chiết xuất. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng dầu chiết xuất đậu nành có chứa tạp chất và các chất có hại cho cơ thể con người. Nó cần phải được tinh chế để loại bỏ tạp chất và các chất có hại.
Henan Glory tham gia thiết kế và sản xuất thiết bị chiết dung môi dầu đậu nành, bán trực tiếp với giá xuất xưởng. Nó có thể cung cấp thiết bị chiết dung môi dầu đậu nành với công suất xử lý khác nhau và có thể tùy chỉnh thiết bị với nhiều mẫu mã và công suất xử lý khác nhau cho khách hàng. Thiết bị chiết dung môi dầu của Henan Glory đã xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và phản hồi từ khách hàng đều rất tốt. Đồng thời, Henan Glory có một số kỹ sư với hơn mười năm, những người có thể cung cấp cho khách hàng dịch vụ chất lượng tốt nhất và giải pháp hoàn chỉnh nhất. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về quy trình chiết dung môi dầu đậu nành và thiết bị chiết dung môi dầu đậu nành, vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ sẵn lòng phục vụ bạn!
Để lại tin nhắn
Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về quy trình chiết xuất dung môi dầu đậu nành: hướng dẫn toàn diện, bạn có thể gửi E-mail tới sales@doingoilmachine.com . Hoặc bạn có thể tham khảo ý kiến của các kỹ sư chuyên nghiệp và đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi bằng cách để lại tin nhắn theo mẫu dưới đây. Chúng tôi sẽ liên lạc với bạn càng sớm càng tốt. Bạn cũng có thể ghé thăm nhà máy của chúng tôi ở Hà Nam, Trung Quốc.



