Giới thiệu dây chuyền sản xuất dầu đậu nành

Phần tiền xử lý

Trước khi đậu nành vào máy ép dầu đậu nành để sản xuất dầu đậu nành, chúng cần phải trải qua các quá trình như làm sạch, nghiền, làm mềm, tách vỏ và nấu chín, gọi là quá trình tiền xử lý đậu nành. Việc xử lý trước đậu nành đầy đủ có thể cải thiện chất lượng và năng suất của dầu đậu nành. Thông thường, quy trình tiền xử lý dầu đậu nành như sau:

Vệ sinh: Trong quá trình tiền xử lý dầu đậu nành chúng ta cần sử dụng một số máy làm sạch như

bộ chọn từ, bộ khử đá và bộ chọn từ. Những máy làm sạch này có thể giúp loại bỏ một số tạp chất như lá cây, đá, cát, chất bẩn, hạt hư hỏng và các chất ô nhiễm kim loại.

Nghiền: Quá trình này đòi hỏi một máy nghiền để phá vỡ đậu nành thành những hạt nhỏ.

bong tróc: Mục đích của việc bong tróc là để tăng diện tích tiếp xúc giữa đậu nành và máy rang và phá hủy cấu trúc bên trong của tế bào đậu nành, tạo điều kiện thuận lợi cho máy ép dầu đậu nành ép đậu nành.

nấu ăn: Trong quá trình này, chúng ta cần sử dụng máy rang để hấp và chiên đậu nành sau khi bong tróc, có thể điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm của đậu nành cũng như đạt được trạng thái tốt nhất.

Sau đó, chúng ta có thể đưa đậu nành đã sơ chế vào máy ép dầu đậu nành để ép ra dầu đậu nành.

Hoàn thiện quy trình tiền xử lý dầu đậu nành

Phần ép

Sản xuất dầu đậu nành bằng phương pháp ép là chiết xuất dầu đậu nành trực tiếp từ hạt có dầu bằng phương pháp ép cơ học. Toàn bộ quá trình không chứa bất kỳ chất phụ gia hóa học nào, đảm bảo sản phẩm an toàn, hợp vệ sinh, không ô nhiễm và dinh dưỡng tự nhiên không bị phá hủy. Ngoài ra, quá trình này còn phải sử dụng máy ép dầu đậu nành. Máy ép dầu đậu nành của Công ty Henan Glory không chỉ tiêu thụ năng lượng thấp và chiếm diện tích nhỏ mà còn có tỷ lệ dầu dư thấp nên trở thành lựa chọn hàng đầu cho máy sản xuất dầu đậu nành.

Máy ép dầu đậu nành

Phần chiết dung môi

Bánh đậu nành được sản xuất bằng quá trình ép có chứa dầu đậu nành còn sót lại, có thể được chiết xuất bằng quá trình chiết dung môi. Quá trình này đề cập đến việc sử dụng khả năng trộn lẫn của dung môi hữu cơ (n-hexane) và dầu để chiết xuất dầu đậu nành dựa trên điểm sôi khác nhau của dung môi hữu cơ và dầu đậu nành. Sau khi chiết bằng dung môi, hàm lượng dầu còn lại trong bánh đậu nành nhỏ hơn 1%. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động thương mại quy mô lớn do tính hiệu quả của nó. Nếu bạn muốn lợi nhuận cao hơn hoặc công suất xử lý cao hơn, bạn có thể chọn phương pháp này. Công suất chế biến của nhà máy chiết dung môi dầu đậu nành của chúng tôi là từ 20 tấn đến 100 tấn mỗi ngày. Các loại máy chính được sử dụng trong phần này bao gồm máy chiết, tháp tước, thiết bị bay hơi, tách dầu-nước, bình ngưng, tháp tước, v.v.

Máy chiết dung môi dầu đậu nành

Phần tinh chế

Cho dù dầu đậu nành được sản xuất bằng phương pháp ép hay phương pháp chiết dung môi thì cuối cùng những gì chúng ta thu được là dầu đậu nành thô. Quá trình này được sử dụng để loại bỏ các tạp chất dạng keo, axit béo tự do, chất màu và mùi hôi trong dầu đậu nành thô. Các máy móc cần thiết cho quá trình tinh chế dầu đậu nành bao gồm nồi tinh chế, bình khử màu, bình khử mùi, bộ lọc, v.v. Về vấn đề này, Công ty Henan Glory có thể cung cấp các máy tinh chế dầu đậu nành gián đoạn, bán liên tục và hoàn toàn liên tục. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể kết hợp các loại máy lọc dầu đậu nành phù hợp với khách hàng tùy theo công suất chế biến của nhà máy sản xuất dầu đậu nành.

Máy lọc dầu đậu nành

Trên đây là các bộ phận, máy móc tham gia vào dây chuyền sản xuất dầu đậu nành nhưng máy móc không cố định. Công ty Henan Glory có thể tăng giảm máy móc tùy theo công suất chế biến và yêu cầu chi tiết của các nhà máy sản xuất dầu đậu nành của các khách hàng khác nhau, đồng thời đảm bảo hiệu quả đầu ra của các sản phẩm dầu và đảm bảo lợi ích lớn hơn với chi phí đầu tư ít hơn. Nếu bạn muốn biết cái nào máy sản xuất dầu đậu nành tương ứng với các năng lực xử lý khác nhau, vui lòng tham khảo Công ty Henan Glory.