Обзор технологии экстракции растворителем масла рисовых отрубей

В технологии экстракции масла рисовых отрубей растворителем используется принцип экстракции, выбирающий контакт органического растворителя (н-гексана) с предварительно обработанными рисовыми отрубями путем замачивания или распыления, и растворение масла рисовых отрубей для получения мисцеллы. 

Технология экстракции растворителем масла из рисовых отрубей является самой популярной технологией в процессе производства масла из рисовых отрубей, поскольку рисовые отруби относятся к масличным семенам с низким содержанием масла, всего 20%. При использовании обычного метода прессования остаток масла в жмыхе составляет около 7%. Но благодаря технологии экстракции растворителем масла рисовых отрубей остаток масла может составлять менее 1%. С другой стороны, из-за низкого содержания нефти, выше 30 тонн в день. Завод по экстракции растворителем масла из рисовых отрубей имеет наибольшую экономическую выгоду.

Блок-схема процесса экстракции масла рисовых отрубей растворителем

Технология экстракции растворителем масла рисовых отрубей в основном включает четыре процесса: часть экстракции растворителем масла рисовых отрубей, часть обработки мисцеллы, систему DTDC для влажной муки и часть восстановления растворителя. 

Но перед экстракцией растворителем рисовые отруби необходимо предварительно обработать с помощью ряда машин, особенно пыхтителей. Потому что рисовые отруби легко прогоркают, если их не запыхивать. Таким образом, лучше обработать их в течение 48 часов. С другой стороны, предварительная обработка также может привести к тому, что рисовые отруби достигнут наилучшего состояния для экстракции растворителем и помогут извлечь максимальное количество масла. Ниже приводится подробное объяснение технологии экстракции растворителем масла из рисовых отрубей, и хотелось бы, чтобы оно помогло вам понять.

Оборудование, используемое на заводе по экстракции растворителем масла из рисовых отрубей

1. Часть экстракции растворителем рисовых отрубей:

В экстракторе замочите или распылите органический растворитель (н-гексан) на обработанные рисовые отруби, чтобы растворить масло. Тогда вы получите две части: одна — это смесь растворителя и масла рисовых отрубей, называемая мисцеллой, а другая — смесь растворителя и муки, называемая влажной мукой.

2. Система DTDC для влажного шрота:

Влажная мука из экстрактора будет отправлена ​​в систему DTDC, что означает, что удаление растворителя, поджаривание, сушка и охлаждение выполняются в одной машине в четыре этапа. В основном он используется для отделения растворителя от шрота, затем высушенный шрот отправляется в силос для хранения или продается для производства корма для животных. Растворитель также будет перерабатываться и использоваться повторно на последней стадии — стадии восстановления растворителя.

3. Часть обработки мисцеллы:

Эта часть предназначена для отделения растворителя от мисцеллы путем первого выпаривания, второго выпаривания и отгонки. Затем чистое сырое масло рисовых отрубей будет перекачено в масляный резервуар, а растворитель будет переработан и повторно использован в последней части - части восстановления растворителя.

4. Часть восстановления растворителей:

Эта часть предназначена для переработки растворителя из части переработки мисцеллы и системы DTDC для влажной муки, а затем для повторного использования в следующем производстве. Обычно для обработки рисовых отрубей 1Т соотношение растворителей составляет 0,8-1,2. Кроме того, потери масла-растворителя очень малы, возможно, вам придется добавлять его каждые несколько месяцев.

Если вы дочитали до этого места, я полагаю, что вас очень заинтересовала технология экстракции растворителем масла из рисовых отрубей. Тогда ты хочешь начать бизнес по производству масла из рисовых отрубей ? Сообщите нам свои требования, наши инженеры могут разработать для вас технологию, а руководитель проекта Doing Company может предоставить вам несколько профессиональных предложений о том, как начать бизнес по производству масла из рисовых отрубей.