Sự khác biệt giữa quá trình tiền xử lý trước khi sản xuất dầu bằng quá trình ép và quá trình chiết bằng dung môi là gì?

Các phương pháp chế biến dầu ăn phổ biến nhất là ép và chiết dung môi để sản xuất dầu. Phương pháp chiết xuất của hai loại dầu ăn này đều được chiết xuất từ ​​​​hạt có dầu, nhưng đặc tính của các loại dầu khác nhau và quy trình sử dụng cũng khác nhau nên giá thành và sản lượng dầu cũng khác nhau. Có một số khác biệt giữa quá trình tiền xử lý trước khi ép dầu và quá trình lọc dầu, chủ yếu ở mức độ nghiền, điều chỉnh nhiệt độ, thiết bị sử dụng. Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về sự khác biệt giữa quy trình tiền xử lý trước khi sản xuất dầu bằng cách ép và quy trình chiết bằng dung môi.

Mức độ nghiền

Quá trình ép: Các vật liệu thường được nghiền ở mức độ vừa phải trong quá trình tiền xử lý trước khi sản xuất dầu. Ví dụ, đậu nành được nghiền thành các hạt có kích thước đồng đều, thuận tiện cho việc làm mềm, cán và ép sau này. Các hạt nghiền yêu cầu phải có kích thước hạt nhất định để đảm bảo dầu có thể được ép ra một cách trơn tru trong quá trình ép, đồng thời duy trì độ bền bánh nhất định cho quá trình xử lý tiếp theo.

Quá trình chiết xuất dung môi: Nguyên liệu cần được nghiền mịn hơn. Nghiền mịn hơn có thể làm tăng diện tích tiếp xúc giữa vật liệu và dung môi, cải thiện tính thấm của dung môi và làm cho dung môi thấm hoàn toàn vào bên trong vật liệu để hòa tan dầu, từ đó nâng cao hiệu quả chiết.

Điều chỉnh độ ẩm

Quá trình ép: Độ ẩm của vật liệu được điều chỉnh ở mức thích hợp giúp vật liệu có độ dẻo và tính lưu động tốt hơn trong quá trình ép, có lợi cho quá trình ép đùn dầu. Nếu độ ẩm quá cao, chất lượng dầu có thể bị ảnh hưởng và bánh không dễ tạo hình; nếu độ ẩm quá thấp, hiệu suất dầu có thể giảm và độ mài mòn của thiết bị có thể trầm trọng hơn.

Quá trình chiết xuất dung môi: Độ ẩm của vật liệu thường được yêu cầu thấp hơn độ ẩm của quá trình ép. Độ ẩm thấp có thể ngăn chặn quá trình thủy phân dầu, giảm độ nhớt của hỗn hợp dung môi và dầu, có lợi cho việc chiết và tách dung môi và dầu. Nó còn giúp tránh sự phát triển của vi sinh vật và sự hư hỏng của nguyên liệu trong quá trình chiết xuất. Đây là một trong những khác biệt chính giữa quá trình tiền xử lý và quá trình chiết bằng dung môi.

Quy trình tiền xử lý đậu nành

Kiểm soát nhiệt độ

Quá trình ép: Nhiệt độ của vật liệu trước khi ép thường được kiểm soát ở mức tương đối vừa phải. Ví dụ, trong quá trình sản xuất dầu đậu nành, nhiệt độ của nguyên liệu thường ở khoảng 100°C. Nhiệt độ thích hợp có thể làm cho dầu trong nguyên liệu có tính lưu động tốt hơn và dễ ép ra ngoài, đồng thời tránh nhiệt độ quá cao gây biến tính protein và các chất khác trong nguyên liệu và ảnh hưởng đến chất lượng của dầu, bánh.

Quá trình chiết xuất dung môi: Nhiệt độ của nguyên liệu trong quá trình tiền xử lý chiết bằng dung môi tương đối cao. Nhiệt độ cao hơn không chỉ có thể cải thiện tính lưu động của dầu mà còn đẩy nhanh tốc độ khuếch tán của dung môi trong vật liệu, tăng cường hiệu quả chiết của dung môi trên dầu và nâng cao hiệu quả chiết.

Thiết bị được sử dụng

Quá trình ép: Các thiết bị chính bao gồm thiết bị làm sạch, máy nghiền, máy làm mềm, máy vẩy và chảo hấp và chiên. Thiết bị làm sạch được sử dụng để loại bỏ tạp chất trong nguyên liệu thô; máy nghiền được sử dụng để nghiền vật liệu thành hạt; chất làm mềm điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của vật liệu; máy ép vật liệu đã nghiền thành từng lát mỏng; chảo hấp và chảo rán tiếp tục thay đổi cấu trúc bên trong của nguyên liệu để cải thiện hiệu suất dầu.

Quá trình chiết xuất dung môi: Ngoài các thiết bị cơ bản như thiết bị làm sạch, máy nghiền, máy làm mềm và máy tạo vảy, còn cần có máy ép bùn để thay đổi cấu trúc bên trong của vật liệu và làm cho chúng trở nên xốp để tạo điều kiện cho dung môi thẩm thấu. Vì máy ép rời được thêm vào nên cần có máy sấy dạng tấm để đảm bảo độ ẩm của vật liệu nằm trong phạm vi phù hợp.

Quá trình chiết dung môi

Mục đích nhấn mạnh

Quá trình ép: Việc xử lý trước quá trình ép chủ yếu là cải thiện khả năng nén vật lý của vật liệu, để dầu có thể được ép ra một cách hiệu quả trong quá trình ép, đồng thời đảm bảo chất lượng của dầu và khả năng tạo hình của bánh, để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý bánh tiếp theo.

Quá trình chiết xuất dung môi: Trọng tâm là cải thiện khả năng chiết xuất dầu có hiệu quả thấm, đồng thời cải thiện sản lượng dầu và chất lượng của bữa ăn.

Trên đây là phần giới thiệu về sự khác biệt giữa quá trình tiền xử lý trước khi sản xuất dầu bằng phương pháp ép và quá trình chiết bằng dung môi. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các phương pháp chiết xuất dầu ăn hoặc cách lựa chọn thiết bị chiết xuất dầu ăn, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của thiết bị chiết xuất dầu ăn , Công ty Henan Glory sẽ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn.