Comment contrôler le coût de l'usine de raffinerie d'huile de cuisson?

La gestion d'une usine de raffinerie d'huile de cuisson rentable nécessite une gestion des coûts intelligents sans compromettre la qualité. La gestion efficace des coûts est essentielle pour maintenir la rentabilité et la compétitivité dans l'industrie de l'huile de cuisson. Voici des méthodes pour contrôler les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre usine de raffinerie d'huile de cuisson.

1. Choisissez la bonne technologie de raffinerie d'huile de cuisson

Prenant l'exemple de Henan Glory Company, nous pouvons vous fournir deux processus de raffinerie d'huile de cuisson: raffinage physique et raffinage chimique. Les différences entre les deux sont les suivantes:

(1) raffinage physique: Il est plus adapté au traitement des huiles avec une teneur élevée en acides gras libres (FFA) (comme l'huile de palme, l'huile de noyau de palme, l'huile de noix de coco, etc.). Son avantage central est l'élimination efficace et à faible coût de la FFA et moins les eaux usées. Cependant, la dégomment et la décoloration des huiles sont très strictes pour assurer la stabilité, la couleur et la saveur des huiles finales, et l'effet d'élimination des phospholipides, des ions métalliques, etc. n'est pas aussi minutieux que le raffinage chimique.

Raffinage physique de l'huile de cuisson

(2) raffinage chimique: Il a une adaptabilité plus large aux matières premières à l'huile, en particulier à traiter les huiles à forte teneur en phospholipides (comme l'huile de soja, l'huile de colza, l'huile de maïs, l'huile de tournesol, etc.). Il peut éliminer efficacement les phospholipides, les acides gras libres, les pigments et certains traces de métaux en même temps. Pour les huiles avec une teneur en FFA moyenne et faible, le raffinage chimique est une méthode très mature et fiable. Cependant, pour les huiles avec une FFA extrêmement élevée, la perte d'huile augmentera considérablement et la rentabilité diminuera.

Raffinage chimique de l'huile de cuisson

2. Optimiser la consommation d'énergie

(1) Utilisez des échangeurs de chaleur pour récupérer et réutiliser l'énergie thermique.

(2) Investissez dans des chaudières et des systèmes à vapeur éconergétiques.

(3) Considérer la biomasse ou les carburants à base de déchets pour réduire les dépenses d'énergie.

3. Réduire l'utilisation des produits chimiques et de l'eau

(1) Mettre en œuvre des systèmes d'eau en boucle fermée pour minimiser les déchets.

(2) Optimiser l'utilisation de la terre de blanchiment et de l'acide phosphorique avec des systèmes de dosage automatisés.

(3) Réutiliser l'eau de lavage filtrée pour réduire les coûts.

4. Améliorer le rendement en huile et minimiser les pertes

(1) Degomming, désacidification, décoloration et désodorisation à haute efficacité réduisent les pertes d'huile de cuisson.

(2) Les systèmes de filtration avancés garantissent une récupération maximale d'huile.

(3) Surveiller les niveaux de FFA pour éviter les pertes de raffinage excessives.

Équipement de raffinerie d'huile de cuisson

5. Équipement de raffinerie d'huile de cuisson intelligente Sélection et entretien

(1) Choisissez un équipement durable d'huile de cuisson à faible entretien pour éviter les réparations fréquentes. À cet égard, je vous recommande l'équipement de raffinerie d'huile de cuisson de Henan Glory Company, qui peut être divisé en équipement de raffinerie d'huile de cuisson de type de type lot de 1 à 20 T / D, équipement de raffinerie d'huile de cuisson entièrement entièrement continu et 30 à 50 T / D. De plus, ils peuvent personnaliser l'équipement de raffinerie d'huile de cuisson en fonction des besoins réels des clients pour affiner différents types d'huiles brutes comestibles, telles que l'huile de soja, l'huile d'arachide, l'huile de tournesol, etc.

(2) Planifiez l'entretien préventif pour prolonger la durée de vie de l'équipement de raffinerie d'huile de cuisson.

(3) Investissez dans l'automatisation pour réduire la dépendance au travail.

Équipement de raffinerie d'huile de cuisson à faible entretien

6. Source des matières premières stratégiquement

(1) Achetez de l'huile de cuisson brute en vrac pendant les saisons à faible prix.

(2) s'associer à des fournisseurs locaux pour réduire les coûts de transport.

(3) Testez la qualité de l'huile avant l'achat pour éviter de raffiner les pénalités.

7. Réduire les pertes de déchets et de sous-produits

(1) Vendre du savon, de l'huile acide et des gencives pour récupérer les coûts.

(2) Utiliser la terre de blanchiment usée pour des applications alternatives (par exemple, fabrication de brique).

(3) Huiles de niveau inférieur de niveau inférieures: transformer les huiles de qualité inférieure en lubrifiants ou biocarburants industriels au lieu de les jeter.

Ce sont une méthode pour contrôler usine de raffinerie d'huile de cuisson coût. En tirant parti de la technologie, en optimisant les processus et en monétisant les sous-produits, l'usine de raffinerie d'huile de cuisson peut réduire considérablement les coûts tout en maintenant la qualité du produit. Vous voulez obtenir des solutions de raffinerie d'huile de cuisson rentables maintenant? Contactez la Henan Glory Company (avec une succursale et un entrepôt d'outre-mer au Nigéria) aujourd'hui!