Dầu hạt bông được làm như thế nào trong nhà máy ép dầu bông quy mô lớn?

Bấm dầu ép là một hành trình công nghiệp được phối hợp cẩn thận, chuyển đổi hạt bông thô thành dầu ăn thông qua các thiết bị chuyên dụng. Các nhà máy ép dầu hạt bông quy mô lớn cần thiết bị tiền xử lý và thiết bị ép để sản xuất dầu bông. Thiết bị tiền xử lý điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm và cấu trúc bên trong của hạt bông để làm cho bông gòn đạt đến tình trạng tốt trước khi nhấn, giúp chiết xuất nhiều dầu hơn trong quá trình cấp bách. Dưới đây chúng tôi sẽ giải thích chi tiết về việc dầu hạt bông được làm như thế nào trong nhà máy ép dầu bông quy mô lớn, bao gồm làm sạch, thân tàu, tách vỏ hạt, bong tróc, nấu ăn, nhấn, lọc và các bước khác.

Bước quan trọng đầu tiên của việc ép dầu bông liên quan đến các thiết bị tách không khí, được thiết kế đặc biệt để làm sạch bông. Thiết bị này sử dụng luồng không khí và trọng lực để tách các tạp chất nhẹ như bụi, xơ vải và mảnh vụn thực vật từ các hạt nặng hơn. Thiết bị làm sạch truyền thống thường tắc nghẽn do các lớp lót bám, nhưng các thiết bị tách không khí sẽ loại bỏ hiệu quả cả chất gây ô nhiễm nhẹ và nặng mà không bị gián đoạn.

Sau khi được làm sạch, các hạt bông di chuyển đến thiết bị Hulling để bẻ khóa vỏ ngoài cứng của chúng. Việc loại bỏ vỏ hoàn chỉnh là không thực tế, vì các thân còn lại (khoảng 5 trận10%) được giữ lại một cách có chủ ý. Những thân tàu này hoạt động như những miếng đệm tự nhiên trong quá trình ép dầu bông, tăng áp lực trong thiết bị và tăng năng suất dầu bông.

Các hạt được vỏ, bây giờ là sự pha trộn của hạt nhân và vỏ dư, đi qua một màn hình quay để tiếp tục tách các mảnh vỏ từ các hạt giàu dầu. Các hạt nhân sau đó đi vào một thiết bị bong tróc, nơi chúng được cuộn thành các mảnh mỏng để vỡ thành tế bào và để lộ các giọt dầu. Những mảnh này được chuyển sang ấm đun nước để điều hòa hơi nước, điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ, làm mềm vật liệu để chiết xuất dầu tối ưu.

Dòng ép dầu hạt bông (20-50tpd)

Bước quan trọng tiếp theo là ép dầu bông. Các mảnh có điều kiện được đưa vào máy ép vít, trong đó áp suất cơ học to lớn vắt ra dầu thô. Bước này tạo ra hai đầu ra: dầu bông thô và dư lượng đậm đặc protein gọi là bánh, sau đó được sử dụng cho thức ăn cho động vật. Dầu thô trải qua quá trình lọc để loại bỏ các hạt rắn, dẫn đến dầu thô, sẵn sàng để tinh chế.

Tuy nhiên, dầu hạt bông thô chứa các hợp chất có hại như gossypol, sắc tố độc hại và phospholipid ảnh hưởng đến sự rõ ràng và ổn định. Để giải quyết vấn đề này, dầu trải qua mùa đông, một quá trình làm lạnh kết tinh và loại bỏ phospholipids. Bước cuối cùng trong việc sản xuất dầu hạt bông trong các nhà máy ép dầu bông lớn là tinh chế. Các bước tinh chế hơn nữa, chẳng hạn như thoái hóa, trung hòa, tẩy trắng và khử mùi, loại bỏ gossypol, axit béo tự do và mùi, đảm bảo dầu an toàn cho con người.

Tất nhiên, bộ hoàn chỉnh của Henan Glory Thiết bị ép dầu bông không cố định. Các kỹ sư có thể thêm hoặc xóa một số thiết bị theo nhu cầu của bạn để tạo thành một bộ các giải pháp cấu hình thiết bị ép dầu bông sẽ làm bạn hài lòng. Dầu hạt bông hiện đại được làm trong nhà máy ép dầu bông quy mô lớn nhấn mạnh hiệu quả và an toàn. Những đổi mới như máy phân tách không khí tự động và máy ép vít được điều khiển chính xác giảm thiểu chất thải và sử dụng năng lượng. Điều quan trọng, việc duy trì các thân tàu một phần trong quá trình cấp bách và sự tích hợp của mùa đông phản ánh sự cân bằng giữa tối đa hóa năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Từ sự phân tách không khí đến tinh chế cuối cùng, mỗi giai đoạn thiết kế của máy móc giải quyết những thách thức độc đáo được đặt ra bởi bông, biến một sản phẩm phụ nông nghiệp thành một loại dầu đa năng được sử dụng trong nấu ăn, mỹ phẩm và các ứng dụng công nghiệp trên toàn thế giới.