Comment l'huile de graines de coton est-elle fabriquée dans une usine de pressage d'huile en coton à grande échelle?

Le pressage d'huile en coton est un voyage industriel soigneusement orchestré qui convertit les graines de coton crues en huile comestible grâce à un équipement spécialisé. Les usines de pressage à l'huile à grande échelle ont besoin d'un équipement de prétraitement et d'un équipement de pressage pour produire de l'huile de coton. L'équipement de prétraitement ajuste la température, l'humidité et la structure interne de la graine de coton pour faire en sorte que les graines de coton atteignent un bon état avant de presser, ce qui facilite l'extraction d'huile dans le processus de pressage. Ci-dessous, nous expliquerons en détail comment l'huile de graines de coton est-elle fabriquée dans une plante d'huile de coton à grande échelle, y compris le nettoyage, la faute, la cote de noyau séparant, s'écaille, cuisson, pressage, filtrage et autres étapes.

La première étape critique de la pressage d'huile en coton implique des séparateurs d'air, qui sont spécialement conçus pour nettoyer les graines de coton. Cet équipement utilise le flux d'air et la gravité pour séparer les impuretés légères comme la poussière, les peluches et les débris végétaux à partir de graines plus lourdes. Les équipements de nettoyage traditionnels obstruent souvent en raison des linceurs accrochés, mais les séparateurs d'air éliminent efficacement les contaminants légers et lourds sans interruption.

Une fois nettoyés, les graines de coton se déplacent vers l'équipement de découverte pour casser leurs coquilles extérieures difficiles. L'élimination complète des coquilles n'est pas pratique, car les coques résiduelles (environ 5 à 10%) sont intentionnellement conservées. Ces coques agissent comme des espaceurs naturels lors de la pressage d'huile en coton, augmentant la pression dans l'équipement et augmentant le rendement en huile en coton.

Les graines codées, maintenant un mélange de grains et de coquilles résiduelles, passent à travers un écran rotatif pour séparer les fragments de coquille séparés des grains riches en huile. Les noyaux entrent ensuite dans un équipement d'écaillement, où ils sont roulés en flocons minces pour rompre les parois cellulaires et exposer les gouttelettes d'huile. Ces flocons sont transférés dans une bouilloire de cuisson pour le conditionnement de la vapeur, ce qui ajuste les niveaux d'humidité et la température, adoucissant le matériau pour une extraction optimale d'huile.

Ligne de pressage mécanique d'huile de coton (20-50TPD)

La prochaine étape importante est la pression d'huile en coton. Les flocons conditionnés sont introduits dans des presses à vis, où une immense pression mécanique serre le pétrole brut. Cette étape produit deux sorties: l'huile de coton brute et un résidu dense des protéines appelé Cake, qui est ensuite utilisé pour l'alimentation animale. L'huile brute subit une filtration pour éliminer les particules solides, ce qui entraîne «l'huile brute» prête à affiner.

Cependant, l'huile de coton crue contient des composés nocifs comme le gossypol, un pigment toxique et des phospholipides qui affectent la clarté et la stabilité. Pour y remédier, l'huile subit l'hiverrisation, un processus effrayant qui cristallise et élimine les phospholipides. La dernière étape de la production d'huile de coton dans de grandes usines de pressage d'huile de coton est de raffiner. D'autres étapes de raffinage - telles que dégomment, neutralisation, blanchiment et désodorisation - éliminent le gossypol, les acides gras libres et les odeurs, garantissant que l'huile est sûre pour la consommation humaine.

Bien sûr, l'ensemble complet de Henan Glory de Équipement de pressage d'huile en coton n'est pas fixe. Les ingénieurs peuvent ajouter ou supprimer de l'équipement en fonction de vos besoins pour former un ensemble de solutions de configuration de l'équipement de pressage d'huile en coton qui vous satisferont. L'huile de graines de coton moderne fabriquée dans une usine de pressage d'huile de coton à grande échelle met l'accent sur l'efficacité et la sécurité. Des innovations telles que les séparateurs d'air automatisés et les presses à vis contrôlées par précision minimisent les déchets et la consommation d'énergie. Surtout, la rétention de coques partielles pendant la pression et l'intégration de l'hiverrisation reflètent un équilibre entre maximiser le rendement et assurer la qualité du produit. De la séparation de l'air au raffinage final, chaque étape de la conception de la machinerie répond aux défis uniques posés par les graines de coton, transformant un sous-produit agricole en une huile polyvalente utilisée dans la cuisine, les cosmétiques et les applications industrielles dans le monde.