Ключевые этапы производства арахисового масла: от сырья до рафинированного масла

Арахисовое масло, известное своим насыщенным вкусом и высокой температурой дымления, является фаворитом на кухнях по всему миру. За каждой каплей золотистого чистого арахисового масла стоит точный и тщательно контролируемый производственный процесс. Независимо от того, хотите ли вы начать бизнес по производству пищевого масла или модернизировать существующую производственную линию, понимание ключевых этапов производства арахисового масла имеет важное значение для достижения высочайшего качества и высокой эффективности.

Шаг 1. Выбор сырья и его предварительная обработка.

Первым ключевым этапом производства арахисового масла является предварительная обработка. Высококачественное арахисовое масло неотделимо от высококачественного арахисового сырья. После многократной очистки и сортировки удаляются примеси и кожица, что обеспечивает чистоту и качество арахиса.

Обстрел: Большинство семян масличных культур перед экстракцией масла необходимо очистить от кожуры. Шелушение может не только увеличить производственную мощность машины для производства арахисового масла и повысить ее эффективность, но также снизить износ машины для отжима арахисового масла. Шелушильные машины обычно используются в процессе предварительной обработки арахисового масла.

Очистка: В процессе предварительной обработки арахисового масла нам нужны чистящие машины, такие как магнитные селекторы, устройства для удаления камней и магнитные селекторы. Эти чистящие машины могут помочь удалить некоторые загрязнения, такие как листья, камни, песок, грязь, испорченные семена и металлические загрязнения. Чистящая часть позволяет избежать повреждения других машин по производству арахисового масла.

Дробление: Дробление обычно используется для семян масличных культур с более крупными частицами. Этот процесс требует, чтобы дробилка сжимала, изгибала, ударяла и сдвигала материал, чтобы разбить материал на мелкие частицы.

Отслаивание: Целью шелушения является увеличение площади контакта между арахисом и жаровней и разрушение внутренней структуры клеток арахиса, чтобы облегчить прессование арахисового масла машиной для прессования арахиса.

Обжарка: Машина для обжарки арахиса может регулировать температуру и влажность арахиса. Процесс обжарки арахиса может привести к наилучшему результату. После этого мы можем отправить подготовленный арахис в пресс для арахисового масла, чтобы отжать арахисовое масло.

Крупномасштабная линия по производству прессов для арахисового масла

Шаг 2. Прессование и экстракция растворителем.

Вторым ключевым этапом производства арахисового масла является прессование и экстракция растворителем. Остаток масла в арахисовом жмыхе после прессования составляет около 7%. Арахисовый жмых можно экстрагировать растворителем, чтобы получить больше масла. В процессе прессования сохраняется больше натуральных питательных веществ, а процесс экстракции растворителем может увеличить скорость экстракции масла и эффективно удалить влагу и примеси из арахиса. Наша компания использует современную технологию прессования и экстракции растворителями для извлечения эфирных масел из арахиса. В прессе, который мы используем, применяется высокоэффективная и низкотемпературная технология прессования, которая позволяет максимально сохранить натуральные питательные вещества в арахисе, уменьшить потери тепла и обеспечить свежий вкус арахисового масла. Самой большой особенностью машины для прессования арахисового масла нашей компании Henan Glory является низкое энергопотребление и меньшая занимаемая площадь, поэтому она является лучшим выбором для прессования арахиса. Наша технология экстракции растворителем может эффективно повысить скорость экстракции масла и свести к минимуму количество примесей, остающихся в масле, чтобы обеспечить чистоту масла.

Шаг 3. Переработка

Третий ключевой этап производства арахисового масла — его переработка. После экстракции растворителем в сыром арахисовом масле остаются некоторые примеси. Чтобы получить конечный продукт более высокого качества, сырое арахисовое масло должно быть переработано на нефтеперерабатывающем заводе. Он включает в себя четыре этапа: дегуммирование-раскисление-обесцвечивание-дезодорация. Существует три типа нефтеперерабатывающего оборудования: периодического типа, полунепрерывного типа и полностью непрерывного типа. Рафинация — ключевой этап удаления примесей, запахов, пигментов и других ненужных компонентов из арахисового масла. Наша компания использует передовое оборудование для очистки, чтобы сделать арахисовое масло более чистым и прозрачным, с лучшим вкусом и в соответствии со стандартами здравоохранения посредством дезодорации, обесцвечивания, снижения кислотности и других обработок.

Как обычное пищевое масло, арахисовое масло пользуется популярностью среди потребителей за его уникальный вкус и пищевую ценность. Современный процесс производства арахисового масла сочетает в себе традиционное мастерство с современными технологиями для обеспечения качества и безопасности продукции. Выше приведены ключевые этапы от арахисового сырья до производства рафинированного арахисового масла. Если у вас есть какие-либо вопросы о процессе производства рафинированного арахисового масла или оборудования для переработки арахисового масла, обращайтесь в компанию Henan Glory. Вы можете выбрать его в зависимости от качества сырой нефти, требований процесса производства рафинированного арахисового масла и вашего бюджета, а наши специалисты по продажам и инженеры предоставят вам подходящий выбор.