Pourquoi y a-t-il de la poudre dans l'huile de soja à extraction de solvant? Comment le résoudre?

La méthode d'extraction du solvant pour produire de l'huile de soja a une efficacité d'extraction d'huile élevée et une vitesse d'huile résiduelle plus faible. Cependant, certains fabricants de transformation de l'huile de soja ont découvert qu'une certaine poudre restera dans l'huile de soja extraite pendant le processus d'extraction. Pourquoi y a-t-il de la poudre dans l'huile de soja à extraction de solvant? La raison est principalement due aux propriétés pétrolières du soja, de la sélection de l'équipement et de la question de savoir si la filtration est approfondie. Cet article introduira certaines solutions pour la poudre d'huile de soja à extraction au solvant, telles que la configuration de l'équipement d'adoucissement au stade de prétraitement, équivaut à un équipement de raffinage complet de l'huile de soja et à maintenir et à utiliser correctement l'équipement.

Raisons

1. Faible contenu d'humidité et d'huile dans le soja: Le soja est faible dans la teneur en huile, avec une teneur en huile de 16% à 20%, et a également une teneur en eau relativement faible après maturité. Pendant les processus d'écrasement et de s'écaille, plus de poudre de soja est produite. Même avec deux à trois heures de contact suffisant avec le solvant, une certaine poudre restera dans le processus d'extraction du solvant d'huile de soja.

2. Fonctionnement de l'équipement inapproprié: Si l'équipement d'extraction n'est pas correctement ajusté ou entretenu, il peut également conduire à la présence de poudre dans l'huile. Par exemple, si l'écart de la rouleau est trop faible, il provoquera un écrasement excessif du soja et générera plus de poudre.

3. Filtration incomplète: Pendant le processus d'extraction du solvant d'huile de soja et le traitement ultérieur de l'huile, si l'équipement ou le processus de filtration est défectueux, il est incapable de retirer complètement les impuretés solides et la poudre dans l'huile, ce qui entraîne une poudre dans l'huile de soja.

Solutions

1. Configurer l'équipement d'adoucissement au stade de prétraitement

Choisissez le pot d'adoucissement approprié: Par exemple, les pots de ramollissement vertical sont simples en structure et relativement peu coûteux, avec un bon effet de régulation de l'eau. Ayant une grande capacité de traitement à unité unique, une faible consommation d'énergie et aucun coin mort pour les matériaux. Grâce au pot adoucissant, l'ajustement de la teneur en eau et de la température du soja peut augmenter leur plasticité, réduisant ainsi la quantité de poudre produite pendant les processus de concassage et d'écaillage ultérieurs.

Optimiser les paramètres de ramollissement: Contrôlez strictement la température et la teneur en eau du soja pendant le processus d'adoucissement, ce qui peut faire en sorte que les flocons roulés aient une meilleure élasticité et une meilleure plasticité et résoudre le problème de la poudre dans l'huile de soja à extraction de solvant.

Ligne de production d'huile de soja

2. Équipez d'un équipement de raffinage complet de l'huile de soja

Il s'agit également d'une solution pour la poudre d'huile de soja à extraction de solvant. Effectuer Degumming, Deacididification, Decolorisation and Deodorisation: Ajoutez de l'acide phosphorique, de la lessive, des agents décolorisants et d'autres substances à l'huile pour les faire réagir avec des impuretés colloïdales, des substances acides, des pigments et d'autres impuretés dans l'huile, afin d'éliminer ces impuretés. Degomming peut éliminer les phospholipides et autres substances colloïdales, la désacidification peut réduire la teneur en acides gras libres, la décoloration peut éliminer les pigments et la désodorisation peut éliminer les petites molécules de l'odeur dans l'huile dans des conditions à haute température et sans oxygène.

Effectuer une filtration de précision: Utilisez des filtres à feuilles et d'autres équipements pour effectuer une filtration de précision sur l'huile après dégomment, désacsification, décoloration et désodorisation, afin de filtrer complètement les impuretés générées et de la poudre de soja d'origine, et obtenir de l'huile de soja extrait-extraite.

Équipement de raffinage d'huile comestible Henan Glory

3. Maintenir et utiliser correctement l'équipement

Entretien régulier de l'équipement: Effectuer des inspections et une maintenance régulières sur l'équipement d'extraction, les rouleaux, les filtres et autres équipements pour assurer leur fonctionnement normal. Vérifiez et remplacez les pièces usées en temps opportun pour éviter des problèmes tels que le fonctionnement inapproprié de l'équipement provoquant une poudre excessive.

Standardiser les procédures opérationnelles: Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures de fonctionnement, ajuster correctement les paramètres de l'équipement, tels que le contrôle du rapport de température, de temps et de solvant approprié dans le processus d'extraction, et d'ajuster l'espace de rouleau raisonnable raisonnablement pour éviter un écrasement excessif de soja, afin de résoudre le problème de la poudre dans l'huile de soja extraction à solvant.

Les solutions ci-dessus peuvent résoudre efficacement le problème de la poudre dans l'huile de soja à extraction au solvant, améliorer la qualité de l'huile de soja extraction à l'extraction de solvant. Henan Glory a 13 ans d'expérience en Équipement de transformation de l'huile de cuisson La fabrication peut vous fournir des équipements et des solutions de projet personnalisés, bienvenue pour nous contacter pour obtenir vos services personnalisés.