Почему в добыче растворителе соевого масла есть порошок? Как это решить?

Метод экстракции растворителя для производства соевого масла обладает высокой эффективностью добычи нефти и более низкой остаточной скоростью масла. Тем не менее, некоторые производители обработки сои масла обнаружили, что некоторый порошок останется в извлеченном соевом масле во время процесса извлечения. Почему в добыче растворителе соевого масла есть порошок? Причина в основном связана с нефтяными свойствами соевых бобов, выбором оборудования и является ли фильтрация тщательной. В этой статье будут представлены некоторые решения для извлечения растворителя соевого масляного порошка, таких как настройка смягчения оборудования на стадии предварительной обработки, оборудование полным оборудованием по переработке масла сои, а также поддерживать и управлять оборудованием.

Причины

1. Низкое содержание влаги и масла в соевых бобах: Соины сои имеют низкое содержание масла, с содержанием масла от 16% до 20%, а также имеют относительно низкое содержание воды после зрелости. Во время процессов раздавливания и отслаивания производится больше соевого порошка. Даже при двух -трех часах достаточного контакта с растворителем, некоторый порошок останется в процессе экстракции растворителя сои.

2. Неправильная работа оборудования: Если оборудование для добычи не регулируется или поддерживается должным образом, оно также может привести к присутствию порошка в масле. Например, если разрыв прокачки слишком мал, он вызовет чрезмерное раздавление соевых бобов и генерирует больше порошка.

3. Неполная фильтрация: Во время процесса экстракции растворителя сои и последующей обработки масла, если оборудование или процесс фильтрации неисправны, оно не может полностью удалить твердые примеси и порошок в масле, что приводит к тому, что порошок остается в соевом масле.

Решения

1. Настройка смягчения оборудования на стадии предварительной обработки

Выберите соответствующий смягчающий горшок: Например, вертикальные смягчающие горшки просты по структуре и относительно недорого, с хорошим эффектом регуляции воды. Наличие большой одноразовой пропускной способности, низкого энергопотребления и без мертвых углов для материалов. Через размягчающий горшок регулировка содержания воды и температуры соевых бобов может повысить их пластичность, тем самым уменьшая количество порошка, производимого во время последующих процессов раздавливания и отслаивания.

Оптимизировать смягчение параметров: Строго контролируйте содержание температуры и воды в соевых бобах в процессе смягчения, что может сделать свернутые хлопья, имеют лучшую эластичность и пластичность и решить проблему порошка в извлечении растворителя.

Линия добычи нефти сои

2. Оборудование с полным оборудованием по переработке нефти сои

Это также раствор для извлечения растворителя. Выполните дегуммирование, деацидификацию, обесцвечивание и дезодоризация: добавьте в масле фосфорную кислоту, ли, деколорирующие агенты и другие вещества, чтобы они реагировали с коллоидными примесями, кислотными веществами, пигментами и другими примеси в масле, чтобы удалить эти примеси. Дегуммирование может удалять фосфолипиды и другие коллоидные вещества, деацидификация может снизить содержание свободных жирных кислот, деколоризация может удалять пигменты, а дезодоризация может удалять небольшие молекулы, вызывающие запах в масле в условиях высокотемпературной и не содержащей кислорода.

Провести точную фильтрацию: Используйте листовые фильтры и другое оборудование для проведения точной фильтрации на масле после дегумации, декцидификации, обесцвечивания и дезодоризации, чтобы полностью отфильтровать генерируемые примеси и некоторые оригинальные порошок сои и получить чистое растворительское соевое масло.

Henan Glory Edible Modlining оборудование для переработки масла

3. Поддерживать и управлять оборудованием должным образом

Обычное обслуживание оборудования: Проводите регулярные проверки и техническое обслуживание оборудования для добычи, катящиеся мельницы, фильтры и другое оборудование, чтобы обеспечить их нормальную работу. Проверьте и замените изношенные детали своевременно, чтобы избежать таких проблем, как неправильная работа оборудования, вызывая чрезмерный порошок.

Стандартизировать эксплуатационные процедуры: Операторы должны строго следовать рабочим процедурам, правильно отрегулировать параметры оборудования, такие как контроль соответствующего отношения температуры, времени и растворителя в процессе экстракции и разумной корректировки зазора прокачки мельницы, чтобы избежать чрезмерного раздавливания соевых бобов, чтобы решить проблему порошка в извлечении растворителя.

Приведенные выше решения могут эффективно решить проблему порошка в добыче растворителе соевого масла, улучшить качество извлечения растворителя. Henan Glory имеет 13 -летний опыт работы в оборудование для обработки растительного масла Производство, может предоставить вам индивидуальное оборудование и проектные решения, добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить индивидуальные услуги.