Почему в соевом масле, экстрагируемом растворителем, содержится порошок? Как это решить?

Метод экстракции растворителем для производства соевого масла имеет высокую эффективность экстракции масла и более низкий уровень остаточного масла. Однако некоторые производители соевого масла обнаружили, что некоторое количество порошка остается в экстрагированном соевом масле во время процесса экстракции. Почему в соевом масле, экстрагируемом растворителем, содержится порошок? Причина в основном связана с масляными свойствами соевых бобов, выбором оборудования и тщательностью фильтрации. В этой статье будут представлены некоторые решения для экстракции порошка соевого масла растворителем, такие как настройка оборудования для смягчения на этапе предварительной обработки, оснащение полным оборудованием для переработки соевого масла, а также правильное обслуживание и эксплуатация оборудования.

Причины

1. Низкое содержание влаги и масла в соевых бобах.: Соевые бобы имеют низкое содержание масла (от 16% до 20%), а также относительно низкое содержание воды после созревания. В ходе процессов дробления и плющения производится больше соевого порошка. Даже при достаточном контакте с растворителем в течение двух-трех часов некоторое количество порошка останется в процессе экстракции растворителем соевого масла.

2. Неправильная эксплуатация оборудования.: Если экстракционное оборудование не отрегулировано и не обслуживается должным образом, это также может привести к появлению порошка в масле. Например, если зазор прокатного стана слишком мал, это приведет к чрезмерному измельчению соевых бобов и образованию большего количества порошка.

3. Неполная фильтрация: В процессе экстракции соевого масла растворителем и последующей обработки масла, если фильтрующее оборудование или процесс неисправны, они не могут полностью удалить твердые примеси и порошок в масле, в результате чего в соевом масле остается порошок.

Решения

1. Настройка умягчительного оборудования на этапе предварительной обработки.

Выберите подходящую емкость для смягчения: Например, вертикальные умягчители просты по конструкции, относительно недороги и обладают хорошим эффектом регулирования воды. Обладает большой мощностью обработки одного блока, низким энергопотреблением и отсутствием мертвых углов для материалов. Регулирование содержания воды и температуры соевых бобов с помощью емкости для смягчения может повысить их пластичность, тем самым уменьшая количество порошка, образующегося во время последующих процессов дробления и плющения.

Оптимизация параметров смягчения: Строго контролируйте температуру и содержание воды в соевых бобах во время процесса размягчения, что может повысить эластичность и пластичность прокатанных хлопьев и решить проблему порошка при экстракции соевого масла растворителем.

Линия по производству соевого масла

2. Оборудовать полным оборудованием по переработке соевого масла.

Это также решение для экстракции порошка соевого масла растворителем. Выполните дегумирование, обескисление, обесцвечивание и дезодорацию: добавьте в масло фосфорную кислоту, щелочь, обесцвечивающие агенты и другие вещества, чтобы они вступили в реакцию с коллоидными примесями, кислотными веществами, пигментами и другими примесями в масле, чтобы удалить эти примеси. Дегуммирование позволяет удалить фосфолипиды и другие коллоидные вещества, обескисление может снизить содержание свободных жирных кислот, обесцвечивание может удалить пигменты, а дезодорация может удалить вызывающие запах небольшие молекулы в масле в условиях высокой температуры и в бескислородных условиях.

Проведите прецизионную фильтрацию: Используйте листовые фильтры и другое оборудование для проведения точной фильтрации масла после дегумирования, обесцвечивания, обесцвечивания и дезодорации, чтобы полностью отфильтровать образовавшиеся примеси и некоторое количество исходного соевого порошка и получить чистое соевое масло, экстрагированное растворителем.

Оборудование для переработки пищевого масла Henan Glory

3. Правильно обслуживайте и эксплуатируйте оборудование.

Регулярное обслуживание оборудования: Выполняйте регулярные проверки и техническое обслуживание экстракционного оборудования, прокатных станов, фильтров и другого оборудования для обеспечения их нормальной работы. Своевременно проверяйте и заменяйте изношенные детали, чтобы избежать таких проблем, как неправильная работа оборудования, вызывающая избыток порошка.

Стандартизировать операционные процедуры: Операторы должны строго следовать рабочим процедурам, правильно настраивать параметры оборудования, например, контролировать соответствующую температуру, время и соотношение растворителей в процессе экстракции, а также разумно регулировать зазор прокатной мельницы, чтобы избежать чрезмерного дробления соевых бобов, чтобы решить проблему порошка при экстракции соевого масла растворителем.

Вышеупомянутые решения могут эффективно решить проблему порошка при экстракции соевого масла растворителем, улучшить качество соевого масла экстракции растворителем. Henan Glory имеет 13-летний опыт работы в оборудование для переработки растительного масла Производство, может предоставить вам индивидуальное оборудование и проектные решения. Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальные услуги.