Блог
- Полное руководство по машинам для переработки пальмоядрового масла: типы и принцип их работы
- Каков принцип работы экспеллера сырого пальмоядрового масла?
- Машина для переработки пищевого масла периодического действия от 1 до 20 тонн в день
- Советы по техническому обслуживанию вашей машины для экстракции соевого масла, которые необходимо знать
- Оборудование для переработки сырой нефти: ключевые машины и их роль
Связаться с нами
- Мобильная версия/WhatsApp:
008613526627860
- Телефон:
008637156771823
- Электронная почта:
sales@doingoilmachine.com
Новости
- Барабанная молотилка для пальмовых фруктов производительностью 2 тонны в час: новый заказ получен компанией Henan Doing Nig. Компания, ООО из Нигерии
- Подтверждение отгрузки: мини-линия по производству пальмового масла успешно передана из нашего филиала в Нигерии
- Отправляемся в Кению! Изготовленное на заказ оборудование для экстракции подсолнечного масла Henan Glory уже в пути
- Обновление по поставке: Малые заводы по производству пальмового масла успешно отправлены в Нигерию
- Специально для 1TPD: компания Henan Glory выиграла заказ на оборудование для мелкомасштабного производства пальмового масла в Нигерии
Разработка технологии производства растительного масла
1. Краткое введение о растительном масле и его использовании.
Растительное масло извлекается из различных видов масличных семян, таких как арахис, соевые бобы, семена подсолнечника, рисовые отруби, зародыши кукурузы, пальмовые плоды, пальмовые ядра и т. д., а затем проходит процесс очистки. За исключением повседневного приготовления пищи, растительное масло иногда добавляют во время приготовления обработанных пищевых продуктов.
Семена масличных культур, используемые для переработки растительного масла
2. Начало технологии производства растительного масла.
Тысячи лет назад люди во многих регионах начали пытаться перерабатывать кулинарное масло из имевшихся у них масличных семян.
а. Ранние люди научились использовать солнце и огонь для нагрева семян масличных культур до тех пор, пока масло не будет собрано.
б. 2000 лет до нашей эры китайцы и японцы исследовали метод производства соевого масла.
в. В 3000 году до нашей эры южные европейцы начали производить оливковое масло.
д. В Мексике и Северной Америке люди жарили арахис и семена подсолнечника, превращали жареный арахис и семена подсолнечника в пасту, а затем кипятили пасту в воде. Наконец, нефть будет удерживаться на плаву до поверхности воды, а затем будет снята.
е. Африканцы натирали и взбивали пальмовые плоды и мякоть кокоса, а затем варили полученную мякоть, снимая с воды горячее масло.
Традиционная технология производства пальмового масла в Африке
3. Разработка технологии производства растительного масла.
Первые попытки увеличить добычу масла были предприняты соответственно в Китае, Египте, Греции, Риме и т. д. Люди использовали сферические или конические каменные ступки и пестики, вертикальные или горизонтальные жернова или свои ноги, чтобы раздавить масличные семена, чтобы увеличить их доступную площадь поверхности. Затем измельченный материал помещали в сита, такие как неглубокие плоские плетеные корзины, которые складывались штабелями, иногда высотой до 50 метров. Затем материалы прессовали с помощью рычажных или клиновых прессов.
Позже греки и римляне усовершенствовали этот процесс, представив лезвия для измельчения семян масличных культур и лебедку или шнек для управления рычажным прессом. Их метод использовался на протяжении всего Средневековья.
Затем пришло время модернизировать маслопресс. В 1600-х годах Голландия изобрела штамповочный пресс. В 1750 году английский инженер Джон Смитон изобрел валковую мельницу для более эффективного измельчения растительного сырья, а Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс для более эффективного извлечения масла. В 1876 г. в США В. Д. Андерсон изобрел первый усовершенствованный винтовой пресс. Его винтовой пресс постоянно работал с клетевым прессом. Когда семена масличных культур помещали в шнековый пресс, полученное масло вытекало из боковых щелей.
Винтовой масляный пресс и его внутренняя структура
Далее, это совершенствование технологии экстрагирования растворителями при производстве растительного масла. В 1856 году Дайс из Англии получил первый патент на добычу нефти с использованием растворителей после экспериментов Джесси Фишера в 1843 году. Сначала растворители, такие как бензол, прокачивались через материал и сливались через ложные перфорированные днища. Позже Боллман и Хильдебрандт из Германии независимо разработали системы непрерывного действия, распыляющие на материал растворитель. Оба метода со временем были усовершенствованы, и сегодня экстракция растворителем является стандартом в индустрии растительных масел.
4. Формирование современной технологии производства растительного масла.
С развитием технологии производства растительного масла современная технология производства растительного масла стала очень зрелой. Полный процесс производства растительного масла включает в себя очистку семян, их измельчение, обжарку, прессование и экстракцию из них масла. При экстракции в качестве растворителя используется летучий углеводород, такой как гексан. После экстракции масло очищается посредством процессов дегумирования, обескисления, обесцвечивания, дезодорации, депарафинизации или фракционирования, а затем масло фильтруется и готово к упаковке.
Кроме того, дебит нефти становится все выше и выше. Самые ранние методы прессования масличных семян, вероятно, давали в лучшем случае 10 процентов доступного масла. Однако с помощью более современных методов — технологии экстракции растворителем — содержание остаточного масла может составлять менее 1%.
ПРЕД: Что является основным сырьем для производства растительного масла?
СЛЕДУЮЩИЙ: Какова технология производства арахисового масла?
Оставить сообщение
Если вы хотите получить более подробную информацию о разработке технологии производства растительного масла, вы можете отправить электронное письмо на адрес: sales@doingoilmachine.com . Или вы можете проконсультироваться с нашими профессиональными инженерами и специалистами по продажам, оставив сообщение в форме ниже. Мы свяжемся с вами как можно скорее. Вы также можете посетить наш завод в Хэнани, Китай.

